空壓機節能改造的8個方法

　　一、螺杆空壓機(節能螺杆空壓機)取代變頻空壓機活塞機

　　雖然，行業已經進入螺杆機時代將近二十年，靜音型空壓機但是目前，國內空壓機使用很多的還是活塞機。螺杆式空壓機與傳統的活塞式壓縮機相比，具有結構簡單、體積小、可靠性更高、穩定、維護簡單等優勢。螺杆式空壓機的市場份額逐年上升，尤其是近年來節能型螺杆壓縮機不斷湧現，各家企業爭相推出高出國家能效等級標准的產品。

　　二、空壓機管道治理泄漏

　　工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達20~30%，所以節能的首要工作是治理泄漏。所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。檢查空壓機管路泄露、優化管路的設計刻不容緩。

　　三、壓降治理

　　管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用中古空壓機點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0、7bar。冷干過濾段的壓降一般為0、2bar，詳細檢查各高壓空壓機段壓降，有問題須及時維護。(每提高一公斤壓力多增加7%-10%的能耗)。

　　四、評估用氣設備壓力需求

　　在保證生產的情況下應盡量調低空壓機排氣壓力，很多用氣設備的汽缸只要3~4bar，少數的機械手才要6bar以上。(壓力每低1bar，節能約7~10%)。

　　五、采用高效壓縮機

　　針對變工況，采用高效的永磁變頻螺杆式空壓機或者永磁變頻雙級空氣壓縮機利於節能。目前，國內領先的高效永磁變頻螺杆空壓機，其永磁電機比一般的電機節能10%以上；具有恆壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優勢，單級永磁變頻空壓機比一般的空壓機節能30%以上，永磁變頻雙級空壓機節能更多。

　　六、集中控制

　　空壓機集中聯動控制，可以避免多台空壓機參數設置時造成的階梯式排氣壓力上升，造成輸出空氣能源浪費。

　　七、降低空壓機進氣溫度

　　因一般空壓站內部溫度都高於室外，可考慮室外采氣。做好設備維護清潔，增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質等等，這些都能減少能源損耗。

　　八、空壓機余熱回收

　　空壓機余熱回收一般是利用高效的余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業用熱水等問題，為企業節省大量能源，從而大大節約企業輸出成本。

節能空壓機常見故障機處理方法

　　節能空壓機在受到大眾強烈歡迎的空壓機原因主要在於其強大的節能功能，節能空壓機的啟動電流相對於傳統的空壓機較小並且在整體上對電網沒有太多衝擊。不過即使是運行穩定的節能空壓機在使用過程中也避免不了故障的出現，那麼常見故障發生時應該如何處變頻理呢?

　　一、節能空壓機靜音型空壓機風扇膠帶斷裂或松弛：

　　當膠帶斷裂時空壓機運轉五分鐘左右就會因溫度過高而自動停機具體出現的現像有膠帶太松以致於風扇帶打滑，此時風扇的速度也變逐漸的下降最終對機器的散熱系統形成阻礙，此時，用戶應當更中古空壓機換或調整風扇膠帶的松緊度。

　　二、節能空壓機的油氣分離器濾芯太髒：

　　當油氣分離器的濾芯太髒時，過多的油最終會因為摩擦的阻力過大而影響後期的循環，最後導致

　　節能空壓機因為過熱而停機。這種情況從加載前後的壓差進行判定，當兩端壓差為開機之初時的三倍時，高壓空壓機就應進行清理或更換。

　　三、節能空壓機排氣壓力過高：

　　當排氣壓力超過額定數值時，長時間運行就會使壓縮機、柴油機負荷過重，最終導致升溫自動停機。此時要先檢查和調節壓力閥然後檢查柴油機油門控制系統並排除此故障。